Im Vergleich zu herkömmlichem Verpackungsklebeband ist das JLT-609 ein Stahlseil. In unserem Katalog als unidirektionales Filamentklebeband geführt, ist dieses Produkt nicht zum Verschließen von Kartons geeignet, sondern wurde für den Schwerindustriebereich entwickelt, wo die Ladungssicherung im Vordergrund steht. Bei Materialien mit hoher Masse und kinetischer Energie – wie Stahlcoils, Metallrohren oder schwerem Holz – ist ein dehnbares Klebeband ungeeignet. Das JLT-609 wurde genau für dieses Problem entwickelt: Es bietet einen starren, hochfesten Halt, der schwere, sich bewegende Ladungen während des Transports sicher zusammenhält. Die strukturelle Integrität des JLT-609 beruht auf seiner speziellen Zusammensetzung. Es besteht aus einer PET-Folie (Polyethylenterephthalat), die mit durchgehendem, längs (unidirektional) verlaufendem Glasfasergarn verstärkt ist. Diese Konstruktion verleiht ihm eine enorme Zugfestigkeit in Maschinenrichtung und ermöglicht es ihm, sich wie ein Kunststoffband, aber mit dem Komfort eines Klebebands, zu verhalten. Das verwendete Klebstoffsystem ist ein Schmelzklebstoff, der eine hohe Anfangshaftung gewährleistet. Dies ist entscheidend für Industrieverpacker, die darauf angewiesen sind, dass das Klebeband sofort und ohne Ablösen oder Verrutschen auf glatten, mitunter öligen Metalloberflächen haftet und so sicher hält, dass das Bündel vom ersten Moment an fest sitzt. Viele Filamentklebebänder sehen zwar ähnlich aus, doch das JLT-609 positioniert sich als hochbelastbares Allround-Klebeband. Es vereint hohe Zugfestigkeit mit Abriebfestigkeit. In der Praxis wird dieses Modell häufig für L- und C-Clip-Verschlüsse an schweren Wellpappkartons verwendet, seine eigentliche Stärke liegt jedoch im Bündeln. Ob zum Sichern loser Leitungsrohre oder zum Verstärken von Palettenladungen, die zum Verrutschen neigen – das JLT-609 gewährleistet, dass die Ladung zusammenhält. Für Einkaufsmanager in der Metallverarbeitungs- oder Baustoffindustrie bedeutet die Wahl des JLT-609, das Risiko gerissener Bänder und beschädigter Waren durch eine zuverlässige und leistungsstarke Klebelösung zu ersetzen.

In der Welt der Industrieverpackungen bestand traditionell ein strikter Zielkonflikt zwischen Nachhaltigkeit und Festigkeit. Musste man beispielsweise einen schweren, überfüllten Karton für den Export verschließen, verwendete man glasfaserverstärktes Klebeband, da es das einzige Material war, das den Transport unbeschadet überstand. Das KN-37120E (oft auch als Serie 37120 bezeichnet) stellt diese Einschränkung jedoch grundlegend in Frage. Wie in unseren technischen Daten aufgeführt, handelt es sich bei diesem Modell um ein hochbelastbares, verstärktes, wasseraktiviertes Klebeband, das zu 100 % biologisch abbaubar ist. Es ersetzt das nicht recycelbare Glasfasergewebe herkömmlicher Klebebänder durch ein robustes Netzwerk aus pflanzenbasierten Garnen. Dadurch können Logistikzentren mit hohem Durchsatz ihre hohen Verschließstandards beibehalten und gleichzeitig ihre Ziele der Abfallvermeidung erreichen. Die Konstruktion des KN-37120E unterscheidet es von herkömmlichen umweltfreundlichen Klebebändern, die oft nur für leichte Anwendungen geeignet sind. Laut unserem technischen Datenblatt besteht dieses Klebeband aus einem robusten Papierträger, der eine 40 g/m² starke Deckschicht mit einer 70 g/m² starken Unterschicht kombiniert. Diese zweilagige Kraftpapierstruktur bietet die notwendige Stabilität und Durchstoßfestigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Im Inneren dieses Papier-„Sandwiches“ befindet sich die entscheidende Innovation: ein hochdichtes Verstärkungsgitter aus rein pflanzlichen Garnen. Wir verwenden 600D-Garn in Maschinenrichtung (MD) und 200D-Garn in Querrichtung (CD). Die 600D-Kennzeichnung in Längsrichtung ist deutlich dicker und stärker als das Garn, das in unseren leichteren, abbaubaren Modellen (wie dem JLN-3150E, das 300D-Garn verwendet) verwendet wird. Dadurch verfügt das KN-37120E über die Zugfestigkeit, die erforderlich ist, um Rohre, schwere Autoteile oder große Mengen an Textilien zu bündeln, ohne dass diese reißen. Aus betrieblicher Sicht erfordert der Wechsel zu KN-37120E keine Änderung an Maschinen oder Prozessen. Es verwendet dasselbe stärkebasierte Klebstoffsystem wie unsere Standardklebebänder, das sich durch Wasser sofort aktiviert und eine dauerhafte, manipulationssichere Verbindung mit den Kartonfasern eingeht. Der Unterschied liegt ausschließlich in der Entsorgung. Wenn ein Kunde einen mit KN-37120E versiegelten Karton erhält, muss er das Klebeband nicht vom Karton trennen, um es zu recyceln. Die gesamte Verpackung – Karton und Verschluss – besteht aus einem einzigen Material und ist vollständig wiederverwertbar. Für Marken, die sich ernsthaft für Nachhaltigkeit engagieren und gleichzeitig Produktschäden beim Transport riskieren wollen, beweist KN-37120E, dass pflanzenbasierte Materialien auch hohen Belastungen standhalten.

Wer in der Logistik von Möbeln und Haushaltsgeräten tätig ist, weiß, dass Schäden oft nicht von außen, sondern von innen entstehen. Eine Schublade, die sich während des Transports öffnet, eine Schranktür, die locker schwingt, oder ein Glasboden, der klappert – diese inneren Bewegungen sind eine Hauptursache für Retouren und Beschädigungen. Die gängige Lösung in der Branche ist, diese Teile mit Klebeband zu fixieren. Dies führt jedoch zu einem weiteren Problem: Klebebandresten. Für einen Kunden gibt es nichts Ärgerlicheres, als eine hochwertige Mahagoni-Kommode oder einen eleganten Kühlschrank auszupacken und dann eine Stunde lang klebrige Spuren von billigem Verpackungsklebeband abzukratzen. Genau aus diesem Grund haben wir den JLT-615 entwickelt. Das JLT-615 ist ein unidirektionales Filamentband mit einer besonderen chemischen Eigenschaft: rückstandsfreies Entfernen. Es besitzt die hohe Zugfestigkeit von Standard-Glasfaserbändern (850 N/25 mm) und sorgt so dafür, dass schwere Schubladen und Türen auch bei den Vibrationen eines Umzugswagens sicher fixiert bleiben. Das Klebesystem ist jedoch anders. Wir verwenden eine spezielle synthetische Kautschukformel, die für eine hohe Anfangshaftung sorgt und sich sofort an die Oberfläche anhaftet, aber gleichzeitig ein vollständiges Ablösen ermöglicht. Das bedeutet: Wenn der Endverbraucher das Band entfernt, bleibt der Klebstoff auf der Trägerfolie und nicht auf Ihren Möbeln. Es schützt die Oberflächen von Holz, Metall, Lack und Glas und sorgt dafür, dass Ihr Produkt genauso aussieht wie am ersten Tag. Aus struktureller Sicht verfügt das JLT-615 über eine PET-Rückseite, die mit Glasfasersträngen verstärkt ist. Diese Kombination bietet eine Bruchdehnung von 3–5 % und sorgt so für ausreichend Flexibilität, um Stöße abzufedern, ohne zu reißen. Für Möbelhersteller dient dieses Klebeband als temporäre Stabilisierungskomponente beim Transport. Es fixiert bewegliche Teile zuverlässig und macht so sperrige Schaumstoffblöcke oder übermäßige Plastikfolie überflüssig. Mit einem speziell für die Sicherung von Haushaltsgeräten und Möbeln entwickelten Klebeband wie dem JLT-615 sichern Sie nicht nur Ihre Ware, sondern schützen auch den Ruf Ihrer Marke, indem Sie ein sauberes, professionelles und reibungsloses Auspackerlebnis gewährleisten.

In Umgebungen mit hohem Verpackungsvolumen sind nicht langsame Packer, sondern häufige Unterbrechungen der größte Effizienzkiller. Die hier abgebildete Maschine, die KN-366HL, ist unsere Antwort auf diesen Engpass. Sie verfügt über das elegante, graue Industriegehäuse und die digitale Benutzeroberfläche unserer Standard-Elektroserie. Die Bezeichnung „HL“ steht für „Large“ (groß). Optisch ist das größere Seitenprofil im Vergleich zu Standard-Tischgeräten deutlich erkennbar. Diese erhöhte Kapazität ist für Betriebe konzipiert, die täglich Tausende von Kartons verarbeiten und es sich nicht leisten können, stündlich wegen leerer Klebebandrollen anzuhalten. Durch die Verwendung von Klebebandrollen mit größerem Durchmesser verlängert die KN-366HL die Wechselintervalle erheblich und sorgt so für einen reibungslosen Produktionsablauf, wenn es darauf ankommt. Die KN-366HL verfügt über die bewährte Technologie, die unsere elektrischen Verpackungsmaschinen bei Betriebsleitern so beliebt macht. Sie ist mit unserer IntelliSense-Schneidetechnologie ausgestattet, die unabhängig von der Belastung eine präzise Klebebandzufuhr gewährleistet. Die Benutzeroberfläche ermöglicht die Auswahl von 12 voreingestellten, vollständig programmierbaren Klebebandlängen mit einer Toleranz von nur ±5 mm. Dies ist entscheidend für die Standardisierung: So wird sichergestellt, dass die Mitarbeiter – egal ob sie kleine Komponentenkartons oder große Umkartons verschließen – exakt die benötigte Materialmenge verwenden. Verschwendung und Schätzungen gehören damit der Vergangenheit an. Darüber hinaus unterstützt die Maschine die Produktivitätsüberwachung mit einer automatischen Funktion, die die täglich abgegebene Klebebandlänge erfasst. So erhalten die Betriebsleiter verlässliche Daten zur Überprüfung des Materialverbrauchs und der Effizienz ihrer Mitarbeiter. Für schnelllaufende Förderbänder ist der automatische Ausgabemodus ein echter Durchbruch. Wie in unserem Katalog beschrieben, kann diese Maschine so eingestellt werden, dass sie alle 3 Sekunden automatisch das nächste Klebeband ausgibt. Dies schafft einen gleichmäßigen Arbeitsrhythmus für den Packer und macht das manuelle Drücken eines Knopfes für jede Versiegelung überflüssig. So wird die Packstation von einem reaktiven zu einem proaktiven Prozess. In Kombination mit der hohen Rollenkapazität der Maschine ergibt sich eine Arbeitsstation, die für kontinuierlichen, hohen Durchsatz optimiert ist. Der KN-366HL ist mehr als nur ein Spender; er ist eine Infrastruktur-Aufrüstung für Unternehmen, die ihre Fulfillment-Prozesse skalieren möchten.

In der modernen Logistikplanung orientiert sich die Anordnung unserer Verpackungslinien oft an der Lage von Steckdosen. Wir fixieren unsere Packer an Wänden oder lassen gefährliche Verlängerungskabel von der Decke hängen, was die Flexibilität einschränkt. Der manuelle, wasseraktivierte Klebebandabroller KN-266 stellt diesen starren Ansatz in Frage und bietet einen einfachen, aber entscheidenden Vorteil: Er benötigt keinerlei Strom. Diese Unabhängigkeit macht ihn von einer stationären Maschine zu einem mobilen Helfer. Sie können ihn auf einem Rollwagen montieren, ihn für Kommissionierungs- und Verpackungsvorgänge tief in die Lagergänge mitnehmen oder in der Hochsaison temporäre Packstationen an Laderampen einrichten – ganz ohne nach einer Steckdose suchen zu müssen. Es herrscht die Fehlannahme, dass „manuell“ gleichbedeutend mit „einfach“ oder „ungenau“ sei, doch der KN-266 beweist das Gegenteil. Er ist ein präzises mechanisches Instrument. Zwar verwendet er keinen Elektromotor für den Klebebandvorschub, aber ein ausgeklügeltes Hebelsystem ermöglicht es dem Anwender, die exakt benötigte Länge – zentimetergenau – mit einer einzigen, flüssigen Bewegung abzugeben. Der integrierte Wasserbehälter und das hochwertige Bürstensystem gewährleisten, dass der Stärkekleber genauso effektiv aktiviert wird wie bei einem elektrischen Gerät. So erhalten Sie die hochsichere, manipulationssichere Versiegelung von Klebeband auch dort, wo ein elektrisches Gerät nicht funktionieren würde, beispielsweise in einem Versandcontainer oder auf einem Lagerplatz im Freien. Darüber hinaus macht die „stromlose“ Funktion den KN-266 besonders zuverlässig und wartungsarm. Es gibt keine Magnetventile, die durchbrennen können, keine Sensoren, die kalibriert werden müssen, und keine Leiterplatten, die in feuchter Umgebung ausfallen könnten. Er basiert auf reiner Mechanik – Zahnrädern, Schaufeln und Hebeln. Für Facility Manager bedeutet dies null Ausfallzeiten aufgrund von Stromausfällen oder elektrischen Störungen. Ob Sie nun einen Blackout bewältigen müssen oder einfach eine Maschine benötigen, die in jeder Ecke Ihrer Anlage genauso hart arbeitet wie Ihr Team – der KN-266 bietet Ihnen die Freiheit, dort zu arbeiten, wo die Arbeit anfällt, und nicht nur dort, wo Strom vorhanden ist.

Wer in der Verpackungsindustrie arbeitet, sieht in diesem Bild vielleicht einfach eine Rolle Schwerlastklebeband. Doch für uns im Infrastruktur- und Schwermaschinenbau ist das JLT-5160 ein Spezialwerkzeug für ein spezielles Problem: Wie hält man massive, sich bewegende Lasten sicher, ohne dass sie reißen? Beim Bündeln von Stahlseilen für eine Hängebrücke oder beim Sichern von Spannbetonformen versagt herkömmliches Glasfaserklebeband oft. Nicht, weil es nicht stark genug wäre, sondern weil es zu spröde ist. Es gibt nicht nach. Das JLT-5160 ist anders. Obwohl es zu unserer Kategorie der Filamentklebebänder gehört, wurde es speziell für Einsatzbereiche wie die im Bild gezeigte Brückenbaustelle entwickelt. Entscheidend ist hier nicht nur die Zugfestigkeit, sondern vor allem die Stoßdämpfung. In solchen Umgebungen dehnen sich die Materialien aus, ziehen sich zusammen und vibrieren. Ein starres, undehnbares Klebeband würde unter dieser dynamischen Belastung reißen. Dieses Klebeband ist mit einer speziellen Faserverstärkung ausgestattet – häufig unter Verwendung von Hochleistungs-Chemiefasern oder modifizierten Glasfasermischungen –, die eine deutlich höhere Bruchdehnung (ca. 25–28 %) im Vergleich zu den üblichen 3–5 % bei herkömmlichen Verpackungsklebebändern ermöglicht. Man kann es sich wie einen Stoßdämpfer im Vergleich zu einer Stahlstange vorstellen. Wenn sich ein schweres Stahlbündel beim Transport zur Baustelle verschiebt, dehnt sich das JLT-5160 leicht, um die kinetische Energie abzufangen und hält dann fest. Es reißt nicht. Die PET-Trägerschicht ist hier auch deutlich dicker, üblicherweise um die 7,8 Mil, da sie dem Abrieb auf rauem Beton und rostigen Stahloberflächen widerstehen muss. In der Praxis sehen wir dieses Band oft anstelle von Stahlbändern, weil es nicht rostet, das Material nicht beschädigt und schlichtweg sicherer für die Arbeiter zu schneiden und zu entfernen ist, ohne sich an reißenden Metallbändern verletzen zu müssen. Wenn also JLT-5160 für ein Projekt angegeben wird, liegt das nicht daran, dass ein „Aufkleber“ benötigt wurde. Vielmehr wurde ein flexibles, hochfestes Rückhaltesystem benötigt, das eher einem Sicherheitsgurt als einem herkömmlichen Befestigungselement ähnelt. Es geht darum, tonnenweise Stahl und Beton genau dort zu halten, wo sie hingehören, bis die endgültigen Befestigungselemente montiert sind.

In der heutigen Logistiklandschaft dient Verpackungsklebeband nicht mehr nur dem Verschluss, sondern ist die erste Verteidigungslinie gegen Produktverlust und Markenverwässerung. Die Abbildung zeigt eine Rolle verstärktes, wasseraktiviertes Klebeband (WAT), das sich leicht an dem charakteristischen Gittermuster aus in das Kraftpapier eingebetteten Glasfasersträngen erkennen lässt. Aus Branchensicht signalisiert die zunehmende Verwendung dieses Klebebandmodells – wie beispielsweise unserer Serien JLN-3150 oder KN-37120 – einen breiteren Wandel im E-Commerce und im industriellen Versand hin zu manipulationssicheren Sicherheitsstandards. Anders als druckempfindliche Kunststoffklebebänder, die auf der Oberfläche eines Kartons aufliegen und unbemerkt abgezogen und wieder aufgeklebt werden können, dringt der Stärkeklebstoff dieses verstärkten Klebebands in die Wellpappe ein. Nach dem Trocknen verbindet sich das Klebeband fest mit dem Karton, sodass jeder Diebstahlversuch sofort sichtbar wird, da die Kartonoberfläche selbst zerstört werden muss, um ihn zu öffnen. Das abgebildete Klebeband stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber herkömmlichen Papierklebebändern dar. Das sichtbare Rauten- oder Kreuzgewebemuster entsteht durch eine Glasfaserverstärkung zwischen zwei Lagen hochfesten Kraftpapiers. In der Logistikanalyse trägt diese Eigenschaft zur erforderlichen Berstfestigkeit im modernen Versand bei, wo Pakete automatisierten Sortieranlagen, Stürzen und hohem Stapeldruck ausgesetzt sind. Die Glasfaserverstärkung wirkt ähnlich wie Bewehrungsstahl in Beton und verteilt die mechanische Spannung über die gesamte Klebebandoberfläche, anstatt sie an der Naht zu konzentrieren. Dadurch wird das bei Standardklebebändern häufig auftretende „Knallen“ beim Fallenlassen oder Zusammendrücken schwerer Kartons verhindert. Dies reduziert die Retourenquote aufgrund von Transportschäden – ein entscheidender Faktor für die betriebliche Effizienz. Die Integration dieses Klebebands in automatisierte Verpackungslinien spiegelt den Branchentrend hin zu höherem Durchsatz und gleichbleibender Qualität wider. Zwar benötigt das Klebeband zur Aktivierung Wasser, doch moderne Abroller – wie die in unserem Anlagenportfolio vorgestellte KN-Serie – automatisieren diesen Prozess: Sie messen, befeuchten und schneiden das Klebeband in Sekundenbruchteilen ab. Diese Kombination aus Maschine und Material gewährleistet, dass jeder Karton mit der exakt benötigten Klebebandmenge verschlossen wird. Dadurch wird Materialverschwendung im Vergleich zur manuellen Anwendung von Kunststoffklebeband reduziert, bei der Bediener oft mehrere Streifen für ein vermeintliches Sicherheitsgefühl verwenden. Für Supply-Chain-Manager ist die Umstellung auf verstärktes wasserbasiertes Klebeband (WAT) nicht nur eine ökologische Entscheidung, sondern auch eine Frage der Gesamtbetriebskosten. Dabei werden die Materialkosten gegen die Einsparungen durch weniger Diebstahl, geringere Schadensraten und höhere Verpacku...

In der geschäftigen Lagerumgebung, die das Bild zeigt, wo Paletten hoch gestapelt sind und Effizienz oberste Priorität hat, entscheidet die Wahl des Verschlussmaterials über die Sicherheit der gesamten Sendung. Das hier vorgestellte Produkt – verstärktes, wasseraktiviertes Klebeband – ist nicht nur ein Verbrauchsmaterial, sondern ein strategisches Verpackungsmittel, das die drei größten Herausforderungen der modernen Logistik löst: Diebstahl, Bruch und mangelnde Abwicklungsgeschwindigkeit. Wie auf dem Foto zu sehen, liegt das Klebeband flach an und fügt sich nahtlos in den Karton ein. Sein wahrer Wert liegt jedoch in der ausgeklügelten Konstruktion des Papiers. Das charakteristische Merkmal dieses Klebebands, erkennbar an den deutlich parallelen Linien entlang der Rolle im Bild, ist seine Glasfaserverstärkung. In unseren Produktserien, wie beispielsweise JLN-3150 und KN-37120, betten wir ein Netzwerk aus Glasfasersträngen zwischen Lagen hochfesten Kraftpapiers ein. Diese Verstärkung wirkt wie ein Gerüst und verleiht dem Klebeband eine außergewöhnliche Zugfestigkeit. Dadurch hält es Stößen, Stürzen und dem Stapeldruck stand, die in Lieferketten üblich sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kunststoffklebebändern, die sich unter Spannung dehnen oder reißen können, erhält unser verstärktes Klebeband die Stabilität des Kartons und gewährleistet so, dass schwere Gegenstände vom Lagerboden bis zur Haustür des Kunden sicher verpackt bleiben. Neben seiner physikalischen Stärke bietet dieses Klebeband durch seine chemische Bindung unübertroffene Sicherheit. Dank eines Klebstoffsystems auf Stärkebasis haftet das Klebeband nicht einfach nur auf der Oberfläche des Kartons; nach Aktivierung mit Wasser dringt es in die Wellpappe ein und verbindet sich so fest mit dem Karton. Dadurch entsteht ein dauerhafter, manipulationssicherer Verschluss. Wie der versiegelte Karton im Vordergrund des Bildes zeigt, ist der Verschluss sauber und absolut dicht. Jeder Versuch, das Klebeband zu entfernen, führt zu sichtbaren Beschädigungen der Kartonoberfläche und schreckt so Diebstahl sofort ab – ein entscheidender Vorteil beim Versand von Elektronikartikeln, Arzneimitteln oder hochwertigen Konsumgütern. Der Umstieg auf verstärktes, wasseraktiviertes Klebeband steigert die betriebliche Effizienz. Dank der starken Haftung und der hohen Festigkeit des Glasfasermaterials genügt oft ein einziger Streifen zum Verschließen eines Kartons. So entfällt das verschwenderische „Doppelkleben“, das bei schwächeren Klebebändern häufig erforderlich ist. Diese „Ein-Streifen-Versiegelung“ reduziert nicht nur den Materialverbrauch, sondern beschleunigt auch die Verpackungslinie, insbesondere in Kombination mit unseren automatischen Abrollern. Für Unternehmen, die ihre Verpackungen professionalisieren und gleichzeitig die sichere Ankunft ihrer Produkte gewährleisten möchten, ist diese verstärkte Lösung der Branchenstandard.

Bei genauer Betrachtung des Klebebands im Bild fällt das markante, rautenförmige Gittermuster im Kraftpapier auf. Dieses dient nicht der Ästhetik, sondern bildet die strukturelle Grundlage des verstärkten, wasseraktivierten Klebebands (WAT). In unserem Produktkatalog finden Sie Modelle wie das JLN-3150, die für Anwendungsfälle konzipiert sind, in denen ein einfacher Papierverschluss nicht ausreicht. Das sichtbare Gitter besteht aus Glasfasersträngen, die zwischen zwei Lagen hochfestem Kraftpapier eingebettet sind. Während herkömmliches Papierklebeband ausschließlich auf die Faserfestigkeit des Papiers selbst angewiesen ist, wirkt dieses Glasfasernetzwerk ähnlich wie Bewehrungsstahl im Beton. Es erhöht die Zugfestigkeit des Klebebands drastisch und verhindert, dass es unter dem Druck eines schweren oder überfüllten Kartons reißt. Die zweite entscheidende Komponente dieses Klebebands, die auf dem Bild erst nach dem Aufbringen sichtbar wird, ist das Klebesystem. Anders als druckempfindliche Kunststoffklebebänder, die mit synthetischen Chemikalien auf der Kartonoberfläche haften, verwendet dieses Klebeband einen Stärkeklebstoff. Wie auf dem Anwendungsfoto zu sehen ist, klebt das Klebeband nach dem Anfeuchten und Aufbringen nicht nur, sondern bildet eine dauerhafte Verbindung. Die gelöste Stärke dringt tief in die Wellpappe des Kartons ein und verbindet das Klebeband so fest mit dem Karton. Dadurch entsteht ein manipulationssicherer Verschluss. Versucht jemand, das Klebeband abzuziehen, um den Inhalt zu entwenden, reißt die Kartonoberfläche ein und hinterlässt sichtbare Spuren der Manipulation. Für Branchen, die Elektronik, Autoteile oder schwere Industriegüter versenden, ist diese Kombination aus Glasfaserverstärkung für Stabilität und Stärkeklebstoff für Sicherheit die überlegene Wahl gegenüber herkömmlichem Kunststoff-Verpackungsklebeband.